產(chǎn)品中心
乳化液泵站配件 |
您現(xiàn)在的位置:首頁(yè)>>產(chǎn)品中心>>乳化液泵站配件 |
無(wú)錫型XRXT04A_WXZF80/20卸載閥
濟(jì)寧卓力工礦設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn),乳化液泵站卸載閥、無(wú)錫型卸載閥,XRXT04A卸載閥、WXZF80/20卸載閥。廠家直銷,價(jià)格最低!
卸載閥主要由單向閥、主閥及先導(dǎo)閥組成。
卸載閥的作用:當(dāng)供液系統(tǒng)壓力超過(guò)卸載閥的調(diào)定壓力時(shí)(如支架停止用液時(shí))卸載閥動(dòng)作,把泵排出的乳化液直接送入乳化液箱,使泵站處于空載下運(yùn)行。節(jié)省電力,延長(zhǎng)泵站使用壽命。
卸載閥的工作原理:泵輸出的高壓乳化液進(jìn)入卸載閥后,分成四條液路。
第一條:沖開(kāi)單向閥向支架系統(tǒng)供液;第二條:沖開(kāi)單向閥的高壓乳化液經(jīng)控制液路到達(dá)先導(dǎo)閥滑套下腔,給閥桿一個(gè)向上的推力;第三條:來(lái)自泵的高壓乳化液經(jīng)中間的控制液路和先導(dǎo)閥下腔作用在主閥的推力活塞下腔,使主閥關(guān)
閉。第四條:經(jīng)主閥閥口,是高壓乳化液的卸載回液液路。當(dāng)支架停止用液或系統(tǒng)壓力升高到超過(guò)先導(dǎo)閥的調(diào)定壓力時(shí),作用于先導(dǎo)閥滑套下端的高壓乳化液頂開(kāi)先導(dǎo)閥,使作用于主閥推力活塞下腔的高壓乳化液卸載回零,主閥因失
去依托而打開(kāi),此時(shí)乳化液經(jīng)主閥卸載回乳化液箱,同時(shí)單向閥在乳化液的壓力作用下關(guān)閉,單向閥上腔形成高壓密封腔,從而維持閥的持續(xù)開(kāi)啟,實(shí)現(xiàn)閥穩(wěn)定卸載狀態(tài),泵處于低壓運(yùn)行。當(dāng)支架重新用液或系統(tǒng)漏損,單向閥上高壓
腔壓力下降至卸載閥的恢復(fù)工作壓力時(shí),先導(dǎo)閥在彈簧力的作用下關(guān)閉,主閥的推力活塞下腔重新建立起壓力,主閥關(guān)閉,泵站恢復(fù)供液狀態(tài)。
調(diào)節(jié)卸載閥的工作壓力時(shí),只需調(diào)節(jié)先導(dǎo)閥調(diào)整螺套,即調(diào)節(jié)先導(dǎo)閥碟形彈簧作用力,其調(diào)定壓力為出廠時(shí)泵的公稱壓力。
乳化液泵的安裝和調(diào)試
4.1、安裝時(shí)泵組應(yīng)盡量水平放置,以保證良好的潤(rùn)滑條件。
4.2、將液箱按放在泵組附近的適當(dāng)位置,液箱不得低于泵組。
4.3、分別將吸液膠管、高壓膠管、回液膠管連接于泵組和液箱的對(duì)應(yīng)接口上。
4.4、將液箱內(nèi)加滿含5%乳化油的中性水混合液,泵組加足68#潤(rùn)滑油;將泵組吸液腔的放氣螺堵擰松放盡吸液腔空氣,打開(kāi)液箱卸載上的手動(dòng)卸載閥,點(diǎn)動(dòng)電源開(kāi)關(guān),注意電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與所示旋向標(biāo)牌相符。
卸載閥主要由單向閥、主閥及先導(dǎo)閥組成。
卸載閥的作用:當(dāng)供液系統(tǒng)壓力超過(guò)卸載閥的調(diào)定壓力時(shí)(如支架停止用液時(shí))卸載閥動(dòng)作,把泵排出的乳化液直接送入乳化液箱,使泵站處于空載下運(yùn)行。節(jié)省電力,延長(zhǎng)泵站使用壽命。
卸載閥的工作原理:泵輸出的高壓乳化液進(jìn)入卸載閥后,分成四條液路。
第一條:沖開(kāi)單向閥向支架系統(tǒng)供液;第二條:沖開(kāi)單向閥的高壓乳化液經(jīng)控制液路到達(dá)先導(dǎo)閥滑套下腔,給閥桿一個(gè)向上的推力;第三條:來(lái)自泵的高壓乳化液經(jīng)中間的控制液路和先導(dǎo)閥下腔作用在主閥的推力活塞下腔,使主閥關(guān)
閉。第四條:經(jīng)主閥閥口,是高壓乳化液的卸載回液液路。當(dāng)支架停止用液或系統(tǒng)壓力升高到超過(guò)先導(dǎo)閥的調(diào)定壓力時(shí),作用于先導(dǎo)閥滑套下端的高壓乳化液頂開(kāi)先導(dǎo)閥,使作用于主閥推力活塞下腔的高壓乳化液卸載回零,主閥因失
去依托而打開(kāi),此時(shí)乳化液經(jīng)主閥卸載回乳化液箱,同時(shí)單向閥在乳化液的壓力作用下關(guān)閉,單向閥上腔形成高壓密封腔,從而維持閥的持續(xù)開(kāi)啟,實(shí)現(xiàn)閥穩(wěn)定卸載狀態(tài),泵處于低壓運(yùn)行。當(dāng)支架重新用液或系統(tǒng)漏損,單向閥上高壓
腔壓力下降至卸載閥的恢復(fù)工作壓力時(shí),先導(dǎo)閥在彈簧力的作用下關(guān)閉,主閥的推力活塞下腔重新建立起壓力,主閥關(guān)閉,泵站恢復(fù)供液狀態(tài)。
調(diào)節(jié)卸載閥的工作壓力時(shí),只需調(diào)節(jié)先導(dǎo)閥調(diào)整螺套,即調(diào)節(jié)先導(dǎo)閥碟形彈簧作用力,其調(diào)定壓力為出廠時(shí)泵的公稱壓力。
乳化液泵的安裝和調(diào)試
4.1、安裝時(shí)泵組應(yīng)盡量水平放置,以保證良好的潤(rùn)滑條件。
4.2、將液箱按放在泵組附近的適當(dāng)位置,液箱不得低于泵組。
4.3、分別將吸液膠管、高壓膠管、回液膠管連接于泵組和液箱的對(duì)應(yīng)接口上。
4.4、將液箱內(nèi)加滿含5%乳化油的中性水混合液,泵組加足68#潤(rùn)滑油;將泵組吸液腔的放氣螺堵擰松放盡吸液腔空氣,打開(kāi)液箱卸載上的手動(dòng)卸載閥,點(diǎn)動(dòng)電源開(kāi)關(guān),注意電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與所示旋向標(biāo)牌相符。
本文產(chǎn)品標(biāo)簽:
猜你還感興趣: