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反井鉆機(jī)維修
反井鉆機(jī)維修 專(zhuān)業(yè)反井鉆機(jī)維修,高效反井鉆機(jī)維修 反井鉆機(jī)維修師傅,24小時(shí)待命 反井鉆機(jī)維修好后,提供專(zhuān)業(yè)設(shè)備檢測(cè) 咨詢(xún)熱線(xiàn):132 8008 2001 曹經(jīng)理 卓力竭誠(chéng)為您服務(wù)!
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反井鉆機(jī)維修工崗位責(zé)任制
1、要聽(tīng)從上級(jí)的安排,完成好日常的抽放設(shè)備維護(hù)工作,并完成特殊的任務(wù),按時(shí)上崗對(duì)抽放系統(tǒng)的各種設(shè)備要經(jīng)常巡回檢查。
2、對(duì)抽放鉆機(jī)以及各配件性能型號(hào)使用方法保養(yǎng)方法了如指掌。
3、入井前首先攜帶好各種工具,儀器等物品,對(duì)易損件要經(jīng)常隨身攜帶,做到維護(hù)及時(shí),準(zhǔn)確,確保抽放系統(tǒng)正常運(yùn)行。
4、入井后要遵守安全規(guī)程和公司有關(guān)的規(guī)章制度,嚴(yán)禁違章作業(yè),杜絕三違現(xiàn)象發(fā)生。
5、在維修鉆機(jī)時(shí),首先,停電設(shè)置專(zhuān)人看管或掛好有人操作,禁止送電的牌板,然后看好前好5米范圍內(nèi)頂板等是否有不安全因素,然后確定損壞的部件,依次進(jìn)行維修,確定修好后,方可送電試機(jī)等鉆機(jī)運(yùn)行10分鐘正常后方可離開(kāi)現(xiàn)象。
6、在安裝和改換各類(lèi)油管或其它精密零部件時(shí),必須用紗布包好,或清洗干凈,嚴(yán)禁帶泥或臟物,保證維修質(zhì)量。
7、在搬運(yùn)和移動(dòng)設(shè)備時(shí),要小心愛(ài)護(hù)不得損壞,并做好設(shè)備的回收工作。
8、在井下安裝調(diào)試時(shí)要眼耳并用,一有異常馬上停機(jī)從新維修。
9、在維修與調(diào)試時(shí),注意安全小心碰壞傷人。
10、要保管好系統(tǒng)的備品備件,隨時(shí)檢修,油路和水路及時(shí)回收和領(lǐng)取油管,對(duì)抽放系統(tǒng)的設(shè)備財(cái)產(chǎn)負(fù)責(zé)愛(ài)護(hù)。
11、要經(jīng)常與鉆探工取得聯(lián)系,和設(shè)備保管工配合,確保及時(shí)修理,正常運(yùn)行。
12、要遵守勞動(dòng)紀(jì)律,填寫(xiě)好當(dāng)日工作報(bào)表和設(shè)備報(bào)表。
反井鉆機(jī)日常的維修、保養(yǎng)
1、反井鉆機(jī)日常的維修:
1.1每班檢查:
(1)檢查各油管及接頭有無(wú)損壞,是否漏油。接頭U型卡是否有掉落或松動(dòng)。
(2)檢查所有螺釘、螺母有無(wú)松動(dòng)。
(3)檢查鉆架滑道潤(rùn)滑是否良好、滑道有無(wú)損壞或劃痕。
(4)檢查油箱油面是否低于規(guī)定的高度。
(5)檢查液壓馬達(dá)及齒輪箱運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常響聲。
(6)檢查目檢動(dòng)力水龍頭沖洗液進(jìn)口處密封盤(pán)根是否漏液。
(7)開(kāi)鉆之前,啟動(dòng)主、副液壓泵空轉(zhuǎn)5—10分鐘,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
(8)在鉆機(jī)所有加油處添加潤(rùn)滑油,保持各運(yùn)動(dòng)部件良好潤(rùn)滑。
(9)鉆進(jìn)中隨時(shí)觀(guān)察油溫,發(fā)現(xiàn)油溫超過(guò)50度,應(yīng)停機(jī)處理。
(10)檢查鉆機(jī)是否垂直若發(fā)現(xiàn)偏斜,及時(shí)停機(jī)調(diào)整。
(11)經(jīng)常檢查動(dòng)力水龍頭活動(dòng)套絲扣是否磨損。
(12)認(rèn)真閱讀上一班的鉆進(jìn)記錄。
(13)動(dòng)力水龍頭上、下運(yùn)動(dòng)時(shí),導(dǎo)軌要加油。
1.2每運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)檢查:
(1)進(jìn)行每班檢查各項(xiàng)內(nèi)容,有條件應(yīng)升井。
(2)檢查液壓油油質(zhì),若發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變質(zhì),應(yīng)更換液壓油和更換濾油器、濾網(wǎng),清潔油箱。
(3)檢查主泵出口的高壓濾油器的紙芯,根據(jù)情況決定是否更換。
(4)檢查各運(yùn)動(dòng)部件,是否需要加油。
(5)檢查動(dòng)力頭處盤(pán)根是否需要調(diào)整或更換。
(6)檢查齒輪箱潤(rùn)滑油情況,是否需要添加或更換。
1.3每運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)檢查:
(1)鉆機(jī)運(yùn)至機(jī)修廠(chǎng)按運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)各項(xiàng)檢查內(nèi)容檢查。
(2)拆下動(dòng)力水龍頭,打開(kāi)齒輪箱蓋、檢查齒輪和軸承,更換潤(rùn)滑油。
(3)檢查滑道軌襯,根據(jù)磨損情況決定是否更換。
(4)拆檢主要液壓缸,重新裝配的液壓缸應(yīng)按液壓缸技術(shù)要求做壓力試驗(yàn),否則不能裝入鉆機(jī)使用。
(5)拆下動(dòng)力水龍頭,檢查各部件,尤其是活動(dòng)套的絲扣和密封件。
(6)檢查液壓馬達(dá),根據(jù)情況決定是否繼續(xù)使用或更換。
2、反井鉆機(jī)的保養(yǎng):
(1)鉆機(jī)應(yīng)經(jīng)常清洗,以防銹蝕、尤其在長(zhǎng)期不用鉆機(jī)之前,應(yīng)擦洗干凈,在運(yùn)動(dòng)部位涂抹黃油。
(2)鉆機(jī)在運(yùn)輸之前將所有液壓缸活塞桿縮回,外露部分用油紙包好以防碰傷。
(3)拆卸鉆機(jī)時(shí),所有油管及接頭裝上塑料帽或塑料堵。
(4)設(shè)備冷卻用水必須清潔,水量不小于7.2立方米每小時(shí)。
(5)嚴(yán)禁油泵反轉(zhuǎn)。
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1、要聽(tīng)從上級(jí)的安排,完成好日常的抽放設(shè)備維護(hù)工作,并完成特殊的任務(wù),按時(shí)上崗對(duì)抽放系統(tǒng)的各種設(shè)備要經(jīng)常巡回檢查。
2、對(duì)抽放鉆機(jī)以及各配件性能型號(hào)使用方法保養(yǎng)方法了如指掌。
3、入井前首先攜帶好各種工具,儀器等物品,對(duì)易損件要經(jīng)常隨身攜帶,做到維護(hù)及時(shí),準(zhǔn)確,確保抽放系統(tǒng)正常運(yùn)行。
4、入井后要遵守安全規(guī)程和公司有關(guān)的規(guī)章制度,嚴(yán)禁違章作業(yè),杜絕三違現(xiàn)象發(fā)生。
5、在維修鉆機(jī)時(shí),首先,停電設(shè)置專(zhuān)人看管或掛好有人操作,禁止送電的牌板,然后看好前好5米范圍內(nèi)頂板等是否有不安全因素,然后確定損壞的部件,依次進(jìn)行維修,確定修好后,方可送電試機(jī)等鉆機(jī)運(yùn)行10分鐘正常后方可離開(kāi)現(xiàn)象。
6、在安裝和改換各類(lèi)油管或其它精密零部件時(shí),必須用紗布包好,或清洗干凈,嚴(yán)禁帶泥或臟物,保證維修質(zhì)量。
7、在搬運(yùn)和移動(dòng)設(shè)備時(shí),要小心愛(ài)護(hù)不得損壞,并做好設(shè)備的回收工作。
8、在井下安裝調(diào)試時(shí)要眼耳并用,一有異常馬上停機(jī)從新維修。
9、在維修與調(diào)試時(shí),注意安全小心碰壞傷人。
10、要保管好系統(tǒng)的備品備件,隨時(shí)檢修,油路和水路及時(shí)回收和領(lǐng)取油管,對(duì)抽放系統(tǒng)的設(shè)備財(cái)產(chǎn)負(fù)責(zé)愛(ài)護(hù)。
11、要經(jīng)常與鉆探工取得聯(lián)系,和設(shè)備保管工配合,確保及時(shí)修理,正常運(yùn)行。
12、要遵守勞動(dòng)紀(jì)律,填寫(xiě)好當(dāng)日工作報(bào)表和設(shè)備報(bào)表。
反井鉆機(jī)日常的維修、保養(yǎng)
1、反井鉆機(jī)日常的維修:
1.1每班檢查:
(1)檢查各油管及接頭有無(wú)損壞,是否漏油。接頭U型卡是否有掉落或松動(dòng)。
(2)檢查所有螺釘、螺母有無(wú)松動(dòng)。
(3)檢查鉆架滑道潤(rùn)滑是否良好、滑道有無(wú)損壞或劃痕。
(4)檢查油箱油面是否低于規(guī)定的高度。
(5)檢查液壓馬達(dá)及齒輪箱運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常響聲。
(6)檢查目檢動(dòng)力水龍頭沖洗液進(jìn)口處密封盤(pán)根是否漏液。
(7)開(kāi)鉆之前,啟動(dòng)主、副液壓泵空轉(zhuǎn)5—10分鐘,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
(8)在鉆機(jī)所有加油處添加潤(rùn)滑油,保持各運(yùn)動(dòng)部件良好潤(rùn)滑。
(9)鉆進(jìn)中隨時(shí)觀(guān)察油溫,發(fā)現(xiàn)油溫超過(guò)50度,應(yīng)停機(jī)處理。
(10)檢查鉆機(jī)是否垂直若發(fā)現(xiàn)偏斜,及時(shí)停機(jī)調(diào)整。
(11)經(jīng)常檢查動(dòng)力水龍頭活動(dòng)套絲扣是否磨損。
(12)認(rèn)真閱讀上一班的鉆進(jìn)記錄。
(13)動(dòng)力水龍頭上、下運(yùn)動(dòng)時(shí),導(dǎo)軌要加油。
1.2每運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)檢查:
(1)進(jìn)行每班檢查各項(xiàng)內(nèi)容,有條件應(yīng)升井。
(2)檢查液壓油油質(zhì),若發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變質(zhì),應(yīng)更換液壓油和更換濾油器、濾網(wǎng),清潔油箱。
(3)檢查主泵出口的高壓濾油器的紙芯,根據(jù)情況決定是否更換。
(4)檢查各運(yùn)動(dòng)部件,是否需要加油。
(5)檢查動(dòng)力頭處盤(pán)根是否需要調(diào)整或更換。
(6)檢查齒輪箱潤(rùn)滑油情況,是否需要添加或更換。
1.3每運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)檢查:
(1)鉆機(jī)運(yùn)至機(jī)修廠(chǎng)按運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)各項(xiàng)檢查內(nèi)容檢查。
(2)拆下動(dòng)力水龍頭,打開(kāi)齒輪箱蓋、檢查齒輪和軸承,更換潤(rùn)滑油。
(3)檢查滑道軌襯,根據(jù)磨損情況決定是否更換。
(4)拆檢主要液壓缸,重新裝配的液壓缸應(yīng)按液壓缸技術(shù)要求做壓力試驗(yàn),否則不能裝入鉆機(jī)使用。
(5)拆下動(dòng)力水龍頭,檢查各部件,尤其是活動(dòng)套的絲扣和密封件。
(6)檢查液壓馬達(dá),根據(jù)情況決定是否繼續(xù)使用或更換。
2、反井鉆機(jī)的保養(yǎng):
(1)鉆機(jī)應(yīng)經(jīng)常清洗,以防銹蝕、尤其在長(zhǎng)期不用鉆機(jī)之前,應(yīng)擦洗干凈,在運(yùn)動(dòng)部位涂抹黃油。
(2)鉆機(jī)在運(yùn)輸之前將所有液壓缸活塞桿縮回,外露部分用油紙包好以防碰傷。
(3)拆卸鉆機(jī)時(shí),所有油管及接頭裝上塑料帽或塑料堵。
(4)設(shè)備冷卻用水必須清潔,水量不小于7.2立方米每小時(shí)。
(5)嚴(yán)禁油泵反轉(zhuǎn)。
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