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乳化液泵箱操作規(guī)程
來源:loomind.cn 作者:admin 日期:2016-09-02 08:18:27 熱度:719 ℃
乳化液泵箱操作規(guī)程
1、乳化液泵站設(shè)置一臺(tái)箱、二臺(tái)泵,其中一臺(tái)工作,一臺(tái)備用。
2、在每次開機(jī)之前要詳細(xì)檢查各緊固件是否緊固;機(jī)件有無損壞,各連接管道是否有滲漏現(xiàn)象,吸液軟管是否有折疊,如有問題應(yīng)及時(shí)處理。
3、在每次開機(jī)之前,還須詳細(xì)檢查齒輪箱潤滑油位是否符合規(guī)定,(油位不低于油箱玻璃的紅線及超過綠線)油溫應(yīng)低于75℃;各部件密封是否可靠;栓塞潤滑油池油量是否添足,如有問題應(yīng)及時(shí)處理。
4、乳化液箱的液位和液箱各部積垢情況,液溫不得超過50℃,液位不得過低,積垢要及時(shí)清理。
5、在確認(rèn)無故障后,將泵體吸液放氣螺栓擰松,把吸液腔空氣放盡,出液后擰緊。
6、打開乳化液箱的手動(dòng)卸載閥,先點(diǎn)動(dòng)電機(jī),注意觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向與所示箭頭是否相同,如方向不符,需及時(shí)糾正,方可起動(dòng)。
7、泵起動(dòng)后,擰松高壓螺堵上M16內(nèi)六角螺釘,放盡高壓腔內(nèi)的空氣,出液后擰緊,空載運(yùn)轉(zhuǎn)5---10分鐘,待泵沒有異常噪音、振動(dòng),管路泄漏等現(xiàn)象,才可投入使用(關(guān)閉手動(dòng)卸載閥)。
8、需要觀察壓力時(shí),按箭頭指示轉(zhuǎn)動(dòng)壓力表開關(guān),從表閑指示即能觀察到液壓支柱主液路的工作壓力。
乳化液需按3---5%乳化油和95---97%的中性水進(jìn)行配制。
1、乳化液泵站設(shè)置一臺(tái)箱、二臺(tái)泵,其中一臺(tái)工作,一臺(tái)備用。
2、在每次開機(jī)之前要詳細(xì)檢查各緊固件是否緊固;機(jī)件有無損壞,各連接管道是否有滲漏現(xiàn)象,吸液軟管是否有折疊,如有問題應(yīng)及時(shí)處理。
3、在每次開機(jī)之前,還須詳細(xì)檢查齒輪箱潤滑油位是否符合規(guī)定,(油位不低于油箱玻璃的紅線及超過綠線)油溫應(yīng)低于75℃;各部件密封是否可靠;栓塞潤滑油池油量是否添足,如有問題應(yīng)及時(shí)處理。
4、乳化液箱的液位和液箱各部積垢情況,液溫不得超過50℃,液位不得過低,積垢要及時(shí)清理。
5、在確認(rèn)無故障后,將泵體吸液放氣螺栓擰松,把吸液腔空氣放盡,出液后擰緊。
6、打開乳化液箱的手動(dòng)卸載閥,先點(diǎn)動(dòng)電機(jī),注意觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向與所示箭頭是否相同,如方向不符,需及時(shí)糾正,方可起動(dòng)。
7、泵起動(dòng)后,擰松高壓螺堵上M16內(nèi)六角螺釘,放盡高壓腔內(nèi)的空氣,出液后擰緊,空載運(yùn)轉(zhuǎn)5---10分鐘,待泵沒有異常噪音、振動(dòng),管路泄漏等現(xiàn)象,才可投入使用(關(guān)閉手動(dòng)卸載閥)。
8、需要觀察壓力時(shí),按箭頭指示轉(zhuǎn)動(dòng)壓力表開關(guān),從表閑指示即能觀察到液壓支柱主液路的工作壓力。
乳化液需按3---5%乳化油和95---97%的中性水進(jìn)行配制。
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