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乳化液泵的故障與原因分析
來源:loomind.cn 作者:admin 日期:2016-07-25 09:07:14 熱度:923 ℃
乳化液泵的故障與原因分析
故障 | 產生原因 | 排除方法 |
起動后無壓力或壓力上不去 |
1、卸載閥單向閥閥面泄漏 2、卸載閥主閥卡住,落不下 3、卸載閥中節(jié)流堵小孔堵塞 4、系統(tǒng)管路泄漏嚴量. |
1、檢查閥面,清除雜物 2、檢查清洗主閥 3、檢查并排除 4、修復系統(tǒng)管路 |
壓力脈動大,流量不足甚至管道振動噪音嚴重 |
1、泵吸液腔空氣未排盡。 2、柱塞密封損壞,排液時漏液,吸液時進氣 3、吸液過濾器堵塞 4、吸液軟管過細過長 5、吸排液閥動作不靈,密封不好。 6、吸排液閥彈簧斷裂 7、蓄能器內氮氣無壓力或壓力過高 8、供液不足或供液管內有殘余空氣 |
1、擰松泵放氣螺堵(螺釘)放盡空氣 2、檢查柱塞副、修復或更換密封 3、清洗過濾器 4、調換吸液軟管 5、檢查閥組,清除雜物使動作靈活密封可靠 6、更換彈簧 7、充氣或放氣 8、排除。 |
柱塞密封處漏液嚴重 |
1、柱塞密封圈磨損或損壞 2、柱塞表面有嚴重劃傷拉毛 |
1、更換密封圈 2、更換或修磨柱塞 |
泵運轉噪音大,有撞擊聲 |
1、滑塊鎖緊螺套松動 2、軸瓦間隙加大 3、泵內有雜物 4、聯(lián)軸器有噪音、電機與泵軸軸線不同軸 |
1、擰緊鎖緊螺套 2、更換 3、清除雜物 4、檢查聯(lián)軸器,調整電機與泵軸線 |
箱體溫度過高 |
1、潤滑油不足、過多或太臟。 2、軸瓦損壞或曲軸頸拉毛 |
1、加油或清洗油池以及換油 2、修銼修刮曲軸或調換軸瓦 |
泵壓力突然升高超過調定壓力 |
1、安全閥失靈 2、卸載閥主閥芯卡住不動作或上節(jié)流堵小孔堵塞 |
1、檢查調整或者調換安全閥 2、檢查清洗卸載閥 |
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